精益生產七大浪費

精益生產是二戰後豐田汽車公司發展形成的生產方法，生產高效是最大的特點。下面我來說說精益生產七大浪費

操作方法

（01）精益生產最主要的浪費之一：庫存的浪費。庫存最主要的原因是生產的產品沒有有效地銷售出去而產生的浪費。過多的庫存會導致我們成本的上升、利潤的下降。而精益生產就是要有效解決庫存問題，根據市場的需求來安排公司的生產量

（02）精益生產主要的浪費之一，過度生產導致的浪費。工廠中由於各種機器的工作效率不一樣就會造成有的機器過多生產，有的機器卻跟不上生產的速度。從而導致過多生產的零件需要庫存起來，導致庫存成本上升。而精益生產就是要進行適時生產，對各種機器進行合理安排

（03）精益生產浪費之一：產品不良導致的浪費。生產過程中由於有些產品沒有有效把關，導致產品不合格，需要重新進行返工，這樣就增加了各個工序的麻煩，也增加了成本。精益生產就是要提高產品的質量與合格率

（04）精益生產浪費之一：等待的浪費。主要是因為一個產品的各個生產環節不連貫導致的。比如前一個工序生產產品過少，會讓後一個工序的工作量減少，讓大家無所事事。

（05）精益生產浪費之一：加工處理的浪費。主要是由於最初的工序沒有進行有效地安排導致有的工序繁瑣，重複，或者進行沒有必要的加工等，從而使生產成本過高降低利潤

（06）精益生產浪費之一：動作的浪費。主要是因為每個工序的動作沒有進行有效的設計，導致效率降低，降低成本。比如工序中的步行動作多，轉身角度大等都會較低工作效率

（07）精益生產的浪費之一：運輸的浪費。主要是由於對產品的搬運、整理沒有進行合理的控制，導致產品積壓所形成的浪費。而精益生產就是要求對產品的搬運進行合時合地的控制