鋼筋調直切斷機操作流程

全自動鋼筋調直切斷機主要是針對鋼材加工廠、建築工地、溝槽等不同工作環境研發的鋼筋切斷機器，元裕鋼筋切斷機可以很大程度上節省工地的人力成本，提高工作效率，那麼我們簡單介紹一下鋼筋調直切斷的安全操作流程。

操作方法

（01）1、固定式鋼筋調直切斷機在安裝時，應保證地基堅實穩固，保持水平位置。移動式鋼筋調直切斷機作業時應楔緊行走輪。

（02）2、在室外作業時應設置機棚，機器旁應有堆放原料、半成品的場地。料架、料槽應安裝平直，並應對準導向筒、調直筒和下切刀空的中心線。

（03）3、鋼筋調直切斷機啟動前，應手動轉動飛輪，檢查傳動機構和工作裝置，調整間隙，緊固螺栓，確認正常後，啟動空運轉，並應檢查軸承無異響，齒輪齧合良好，運轉正常後，方可作業。

（04）4、運送鋼筋前需要調直鋼筋的直徑，適用適當的調直塊及傳動速度。調直塊的孔徑應比鋼筋大2-5mm，傳動速度應根據直徑選用，直徑大的宜選用慢速，經調合格，方可送料。在調直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業中嚴禁打開各部防護罩並調整間隙。

（05）5、鋼筋送料前，應將不直的鋼筋端頭切除。導向筒前應安裝一根1m長的鋼管，鋼筋應先穿過鋼管再送入調直前端的導孔內。當鋼筋送入後，手於曳輪應保持一定的距離，不得接近。

（06）6、切斷3或4根鋼筋後，應停機檢查其長度，當超過允許偏差時，應調整限位開關或定尺板。

（07）7、作業後，應堆放好成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關箱，做好潤滑工作。