如何進行幹混抹灰砂漿的配方開發及調整？

一般來講，幹混抹灰砂漿的配方開發及調整需遵循以下步驟：

操作方法

（01）設定產品工作要求產品的工作要求往往來自於工地的需求，比如工作時間、施工人數、基層情況、施工厚度等，此外，與工地充分的溝通及引導，還可以發現他們深層次的願望及需求，比如施工速度要快，施工省力、材料要好抹，要採用機器施工等等。所有這些工況和要求都不能忽視，都是配方需要滿足和實現的目標。

（02）獲得砂的篩分數據水泥基抹灰砂漿用砂的最大粒徑，歐洲一般在1.2-1.6mm左右，國內一般是2.4mm，也有部分企業在採用粒徑達4.75mm的砂。越粗的砂對生產設備、施工設備磨損越大，砂漿的施工性一般也越差。無論採用烘乾河砂或者機制砂，對烘乾後的0-4.75mm的混合砂或者制砂設備生產出來的0-4.75mm的混合砂都需要進行篩分試驗以獲取其粒徑分佈數據。此外，還需要根據生產線中砂的分級情況對各種級配的砂進行篩分試驗並獲得各自的粒徑分佈數據。下圖為0.6-1.2mm的砂粒徑分佈情況。

（03）通常，砂的分級越多越細，配方和砂漿性能的實現就越容易，配方的成本也就越低。獲得每種砂的篩分數據，有助於準確地設定每種砂在配方中所佔的比例。目的是獲得合理、連續的砂的級配，如下圖，以最大程度地提高所配製砂漿的各項性能。

（04）確定膠凝材料用量如果使用烘乾河砂或較硬的花崗巖機制砂配製抹灰砂漿，膠凝材料的構成通常為水泥和粉煤灰，根據不同強度的要求，42.5水泥的用量一般在11-15%之間，粉煤灰的用量一般在5-10%左右。如果使用石灰石機制砂，混合砂中一般含有5-15%左右的0.075mm左右或以下的石粉，因石粉沒有粉煤灰的活性，只能作為填料只用，通常水泥的用量需要增加1個百分點，但粉煤灰就無需再使用了。

（05）控制和調節粉體量幹混砂漿中的粉料通常是指0.075mm或者0.15mm以下的粉體，主要由水泥、粉煤灰、石粉、其他功能性粉料、添加劑等構成。粉料在幹拌抹灰砂漿的氣力輸送中起着重要的潤滑作用，在新拌砂漿的活塞泵輸送中也起到了類似漿體的潤滑作用，在批刮抹灰中提供了相當程度的易施工性。在普通抹灰砂漿中粉體的含量通常在20-35%之間。

（06）添加劑的選擇和使用普通抹灰砂漿中常用的添加劑主要為保水劑，如果需要提高施工性，也會用到引氣劑等添加劑。國內砂漿企業使用的保水劑一般為纖維素醚和複合保水增稠劑。複合保水增稠劑一般由小廠家和簡易設備生產，品質管理和質量穩定性較難把握。清晰準確地瞭解砂漿出現問題或性能實現的原因，是砂漿企業實驗室工作的重要職責，而這通常是使用複合添加劑很難掌握的。纖維素醚的粘度和溶解性是2個非常重要的指標，對抹灰砂漿的施工性能有重要的影響。粘度範圍在15000-60000的、速溶性的纖維素醚更為適合抹灰砂漿的施工要求。

（07）在這些步驟和原則的指導下進行的配方開發和調整，自然會獲得性能最好、成本最低的砂漿產品。簡單地降低添加劑的使用量、或者使用價格更為低廉的添加劑，都會導致砂漿品質的抗波動性和安全範圍變小。