碳纖維布加固施工方法

操作方法

（01）1、施工必須按照下列工序進行：(1)施工準備;(2)混凝土表面處理;(3)配製並塗刷底膠;(4)對混凝土表面不平整處進行填補和找平處理;(5)配製並塗刷結構膠粘劑;(6)粘貼碳纖維片材;(7)表面防護。2、施工宜在環境温度為5℃以上的條件下進行，並應符合配套膠粘劑要求的施工温度。當温度低於5℃時，採用低温固化型的配套膠粘劑或採取加温措施;3、施工時應考慮環境濕度對膠粘劑固化的不利影響;4、進行混凝土表面處理和粘貼碳纖維片材前，要按照設計圖紙進行放線定位;5、膠粘劑配製時，要按照説明書中規定的配合比稱重並置於容器中。用攪拌器攪拌至色澤均勻。在攪拌容器內及攪拌器上不得有油污和雜質。應根據現場實際温度確定膠粘劑的拌合量，並按要求嚴格控制使用時間。(一)施工準備1、應認真閲讀設計施工圖;2、應根據施工現場和施工加固構件的實際情況，擬定施工方案和施工計劃;3、應對所使用的碳纖維片材、配套膠粘劑、機具等做好施工前的準備工作。(二)表面處理1、應清除被加固構件表面的夾雜、蜂窩、麻面、起砂、腐蝕等混凝土缺陷，露出混凝土結構層，並修復平整。對較大的孔洞、凹陷、露筋等部位，在清理乾淨後，應採取粘接能力強的修復材料進行修補;2、應按照設計要求對裂縫進行灌注或封閉處理;3、被粘貼的混凝土表面應打磨平整，除去表層浮漿、油污等雜質，直至完全露出混凝土結構面。轉角處應進行打磨成圓弧狀，圓弧半徑不小於30mm;4、混凝土表面應清理乾淨並保持乾燥。(三)塗刷底膠1、按照膠粘劑生產廠家提供的工藝條件配製修補膠;2、採用滾筒刷將底膠均勻塗抹於混凝土表面。在底膠表面指觸乾燥時立即進行下一工序的施工。(四)找平處理1、按照膠粘劑生產廠家提供的工藝條件配製修補膠;2、對混凝土表面凹陷部位用修補膠填補平整，不應有稜角;3、轉角處採用修補膠修成光滑的圓弧，半徑不小於30mm;4、在修補膠表面乾燥後，進行下一步工序。(五)粘貼碳纖維片材1、按照下列步驟和要求粘貼碳纖維布：(1)按照設計要求裁剪碳纖維布;(2)按照生產廠家提供的工藝條件配製結構膠粘劑，均勻塗抹於粘貼部位;(3)將碳纖維布用手輕壓於需粘貼的位置，採用專用的滾筒順纖維方向多次滾壓，擠出氣泡，使膠液充分浸透碳纖維布。滾壓時不得損傷碳纖維布;(4)多層粘貼時重複上述步驟，在纖維表面的結構膠乾燥後進行下一層粘貼;(5)在最後一層碳纖維布的表面均勻塗抹結構膠粘劑。2、按照下列步驟和要求粘貼碳纖維板：(1)按照設計要求裁剪碳纖維板;(2)按照生產廠家提供的工藝條件配製結構膠粘劑;(3)將碳纖維板表面擦拭乾淨;當粘貼兩層時，底層碳纖維板的兩面均應擦拭乾淨;(4)擦拭乾淨的碳纖維板應立即塗刷結構膠粘劑，膠層中央呈拱起狀，平均厚度不小於2mm;(5)將塗有膠液的碳纖維板用手輕壓於需粘貼的位置。用橡皮滾筒順纖維方向均勻平穩壓實，使膠液從兩邊擠出，保證密實無空洞。當平行粘貼多條碳纖維板時，兩條板帶之間縫隙不小於5mm;(6)粘貼兩層碳纖維板時，應連續粘貼。當不能夠立即粘貼時，在開始粘貼前對底層碳纖維板重新進行整理。(六)表面防護當需要做表面防護時，按照有關標準的規定處理，並保證防護材料與碳纖維片材之間有可靠地粘接。(七)施工安全和注意事項1、碳纖維片材為導電材料，施工碳纖維片材時應遠離電氣設備和電源，或採取可靠的防護措施;2、施工過程中應避免碳纖維片材彎折;3、碳纖維片材配套膠粘劑應密封儲存，遠離火源，避免陽光照射;4、膠粘劑的配製和使用場所應保持通風良好;5、現場施工人員應採取有效地勞動保護措施。